MAPA

Bereichsübergreifender Zugriff auf Energiedaten durch die Energy Monitor Software

Sechs Mitarbeiter nutzen den Energy Monitor regelmäßig für Analysen von wöchentlichen oder monatlichen Prozessen und Routinen. Zudem erhalten insgesamt bis zu 15 weitere Bereichsverantwortliche Daten aus der Software. Zum einen erfolgt das durch das automatisierte Berichtswesen und zum anderen durch individuell erstellte Analysen und Berichte. Alarmwerte für etwaige Überschreitungen von Grenzwerten, bspw. bei erhöhten Stromlasten, werden per Mail direkt an die jeweiligen Verantwortlichen gesendet.

Einsparpotenziale & Predictive Maintenance mit dem Energy Monitor

Zahlreiche Einsparpotenziale, aber auch Auffälligkeiten, konnte das Energieteam von MAPA durch den Einsatz der Energy Monitor Software identifizieren. Der Kunststoffverarbeitung liegen sehr energieintensive Prozesse zugrunde, weshalb es besonders wichtig ist, Fehlerquellen und Ineffizienzen frühzeitig zu erkennen und abzustellen.

Wie in anderen Unternehmen, sind auch bei MAPA Maschinen über lange Zeiträume von oftmals 20 Jahren im Einsatz. Gerade für ältere Anlagen ist eine digitale, automatisierte und kennzahlenbasierte Überwachung wertvoll. Diese kann, mit Blick auf die Effizienz der im Einsatz befindlichen Anlagen, den Energieverbrauch je Fertigungslinie oder gefertigtem Produkt darstellen. Der Energy Monitor kann beispielsweise frühzeitig auf Veränderungen in der Performance hinweisen, sodass kurzfristig reagiert werden kann – Predictive Maintenance als Nebenprodukt eines effektiven Energiemanagements.

Erfolgreiches Energiemanagement nach ISO 50001 bei MAPA

Dem Energieteam dienen Kennzahlen im Betrieb vor allem auch zur Nachverfolgung von Energieeffizienzmaßnahmen, die eine Voraussetzung für die Erfüllung der Pflichten im Rahmen des zertifizierten Energiemanagementsystems nach DIN EN ISO 50001 sind. Hier ist die MAPA GmbH bereits seit langer Zeit Vorreiter: Die Auflagen, die mit der revidierten ISO 50001:2018 erfolgten, erfüllt das Unternehmen bereits seit dem Jahr 2019. Der Einsatz des Energy Monitors liefert hierzu umfassende Daten per Mausklick und/oder automatisiert per Report. MAPA war also bereits im Vorfeld optimal auf die Verschärfung der Norm gerüstet.

Unter anderem fertigt MAPA die Produkte der Babymarke NUK. Höchste Ansprüche an Qualität verstehen sich daher von allein, auch beim Thema Energie.

Short Facts: Der Energy Monitor findet Anwendung…

• … bei der Unterstützung der ISO 50001 (Energiemanagementsystem): Vereinfachung der Datenbereitstellung sowie Identifikation und Nachverfolgung von Energieeffizienzmaßnahmen.
• … bei der Auslegung und Planung von neuen Anlagen: Anschlussleistungen von neuen Maschinen können besser und verlässlicher anhand von existierenden Messreihen im energetischen Gesamtsystem berücksichtigt werden.
• … beim Support für den Umzug von Maschinen von einem Produktionsbereich in einen anderen: Auch hier geben die Daten Aufschluss darüber, wie der neue Standort der Maschine elektrotechnisch ausgerüstet sein muss.
• … als Entscheidungshilfe für Neuanschaffungen und sorgt für mehr Transparenz im Altbestand: Energieteam und Geschäftsführung können fundiert anhand von belastbaren Daten die Frage beantworten, ab wann sich ein Weiterbetrieb einer Anlage energetisch nicht mehr lohnt. Ein Beispiel hierfür sind die Spritzgussmaschinen, Druckluftkompressoren, Lüftungsanlagen oder Kühlanlagen. Alte und neue Anlagen zeigen deutliche Unterschiede beim Energieverbrauch und bei der Energieeffizienz. Hier lohnte sich eine Umrüstung nachweislich schnell.